Ihre Vorteile sind eine höhere Produktqualität, ein geringeres Gewicht der Teile, Kosteneinsparungen beim Polymer und kürzere Zykluszeiten.
Unser Versorgungssystem umfasst:
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Optimale Versorgung mit Einzelflaschen oder Flaschenbündeln für Tests oder in der Anfangsphase der Produktion
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Vakuumisolierte Tanks für flüssigen Stickstoff oder Kohlendioxid, hauptsächlich für die Produktion im industriellen Maßstab
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Stickstofferzeugung vor Ort mit Membran- oder PSA-Anlagen (Druckwechseladsorption)
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Druckerhöhungsanlagen für Stickstoff
Versorgungssystem für die Gasinnendruck-Technik (GID): DESY® 300/100
Bei diesem Druckerhöhungssystem wird der Stickstoff auf bis zu 290 bar im flüssigen Zustand verdichtet. Nach dem System DESY® 300/100 wird der flüssige Stickstoff in einem Hochdruckverdampfer verdampft.
Für Druckanforderungen über 300 bar kann eine zusätzlicher Nachverdichter eingesetzt werden, der dann mit sehr geringem Energiebedarf betrieben wird.
Die Hauptvorteile des Systems sind:
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Sehr geringer Energiebedarf dank der kostengünstigen Verdichtung im flüssigen Zustand
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Das System DESY® 300/100 pumpt genau die Menge an Stickstoff, die vom Anwender benötigt wird, sogar bei starken Bedarfsschwankungen
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Gleich bleibend hohe Qualität der Spritzgussteile aufgrund des sehr reinen und ölfreien Stickstoffs
Gasinnendruck-Technik (GID) mit Innenkühlung
Wenn Sie bereits die Gasinnendruck-Technik (GID) einsetzen, ermöglicht Ihnen die von Linde Gas entwickelte Innenkühlungstechnologie, billigere (dank kürzerer Zykluszeiten), leichtere und stabilere Teile zu produzieren. Diese Technologie kann für jedes Produkt angewendet werden, bei dem der Hohlraum wie ein Rohr geformt ist.
Dabei strömt der Stickstoff, der bereits für das GID-Verfahren zur Verfügung steht, unter hohem Druck durch das Produkt und führt dadurch Wärme aus dem Inneren ab.